多功能高效率複捲機

這款複捲機整合了關鍵零件和智慧系統，在生產效率、加工精度和操作靈活性方面具有顯著優勢，可滿足多個行業多樣化的捲材加工需求。

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產品詳情

提高生產效率的優勢

獨立放捲效率：可實現不停機換卷，大幅減少生產停機時間，顯著提高每小時產量。可同時處理多種材料或不同規格的捲材，提升設備利用率。

雙模切工位效率：在高效率生產模式下，可同時模切兩種不同規格的標籤，最大限度地提高設備產能——非常適合大量、多品種的訂單。

繞線系統效率：採用多工位繞線設計，四軸自動切換，無需停機即可完成繞線，維持連續生產節奏。

修邊精度：精確切除捲材邊緣的廢料，確保成品捲材的寬度精度，提高產品一致性。它能去除不規則邊緣，為後續的模切和廢料排出等工序提供穩定的基礎。

壓力表精度：即時監測模切和覆膜位置的壓力，確保模切深度均勻。這可以防止切穿原紙或模切不完全，從而確保加工精度。

精確控制參數：分切寬度誤差僅±0.3mm，捲繞對準誤差為±0.5mm－遠超過業界平均精度水準。

獨立放捲彈性：可同時處理多種不同規格的材料或捲材，輕鬆應對多樣化的生產訂單，無需頻繁調整設備。

雙模切工位彈性：可依訂單需求靈活切換兩種生產模式，不僅能高效生產常規標籤，還能加工高附加價值複雜標籤。這減少了模具更換次數，提高了快速回應複雜訂單的能力，並增強了生產安排的靈活性。

材料適應性強：適用材料寬度通常為200-580mm，可適應各種寬度卷材的加工。分切寬度範圍為25-100mm，可依刀具配置調整，以滿足不同規格產品的加工需求。

振動盤及自動送料/貼標自動化：實現小零件的自動分類、輸送和線上貼標一體化組裝。這省去了後續的人工貼工序，提高了自動化水平，降低了人工成本，避免了人工操作造成的誤差，從而提高了生產的一致性。

廢料清除自動化：模切後自動清除廢料，無需人工清理，確保連續生產，防止因廢料堆積造成的停機。

複捲系統自動化：中心複卷由伺服馬達驅動，使複捲過程穩定可靠。配備空氣膨脹軸，實現自動換捲和斷尾，減少人工幹預，確保複捲過程的連續性和自動化。